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非加压舱测试在飞机,汽车,有轨电车和重型设备

介绍
本文将探讨使用声学超声波对航空,汽车和重型设备行业的非加压舱进行质量控制检查和最终用户维护。 F-35联合攻击战斗机,压路机,有轨车和4门轿车等各种车辆都可以使用类似的程序进行测试。 本文将讨论四种主要类别的车辆测试(汽车,轨道车,重型设备,航空),概述使用CTRL系统UL101和UT2000的测试程序。 在每种情况下,讨论将包括对已经存在的更繁琐程序的描述,以及使用超声作为替代测试方法的优点。
汽车/重型设备机舱测试
大多数汽车制造商使用一些“雨”或流域测试来验证其车辆挡风玻璃,车门和乘客车窗周围的垫圈和密封件的完整性。 目前大多数制造商使用的方法是不必要地繁琐且耗时。
一旦车辆在装配过程中进程足够远便需要所有玻璃固定装置和车门完全密封。就会在车辆的驾驶室挡风玻璃,门框和门窗周围的垫圈中进行泄漏测试。 这通常通过分水岭测试站完成。 制造团队的一名成员坐在车内,因为底盘是通过雨水试验台处理的。

流域开启8-12分钟,车内人员目视检查所有密封件是否有泄漏迹象。 如果找到泄漏,它将被标记为修复。 在某些情况下,为了符合安全规定,在将车辆从流域中取出后,需要立即清理水。
如果有泄漏,车辆将返回上一站进行维修,必须再次进行测试。 测试失败的可能性因制造商而异,取决于正在测试的车辆,但可能高达12%。 汽车行业的平均值约为1.2%,而重型设备制造的平均值约为3%。 总之,该过程需要制造团队的至少两个成员执行每次检查,取决于音量并且每辆车消耗大约10-15分钟的时间。
超声波驾驶室测试比分水岭测试更快,更安全对于工厂及其生产的车辆的尺寸,专用于流域测试的装配区域的面积可以在500到5,000平方英尺之间。 UT200超声波发射器打开并放置在仪表板上的驾驶室内。
在较大的车辆中,第二个发射器放置在机舱的后部,如图

所有门都关闭了。 UL101超声波接收器开启并由测试仪用于扫描所有窗口垫圈,焊接和门密封。 重型设备驾驶室的整个过程大约需要两分钟。 在汽车,SUV或卡车上,程序大约需要五分钟。 如果没有泄漏,则车辆移动到下一站。 如果发生泄漏,车辆将移至上一站进行维修。
非加压汽车和重型设备舱的超声波测试已被证明是流域测试的更好替代方案。 (1)执行成功测试缩短了时间和减少人力。 一个人可以在大约五分钟内执行成功的测试。 一家大型重型设备制造商报告称,之前的测试方法每天需要两名员工80-90分钟,加上吹掉驾驶室和清理多余水所需的时间。 使用UL101和UT2000每天需要一名员工大约12分钟。
(2)超声波通常能比分水岭测试提供更好的结果。 重型设备制造商报告说客户抱怨泄漏的客舱数量减少了。 虽然许多制造商通过流域分水岭单位运行只使用超声波作为辅助测试形式,但至少有一家重型设备制造商已报告完全采用超声波方法,并已出售其分水岭试验台。
(3)成本低, 单个CTRL制造的超声波探测器(UL101)和发射器(UT2000)可以低于5,000美元的价格购买。
(4)UL101和UT2000检测是分水岭方法的一种更安全的替代方案。 消除地板上的水也消除了与滑动相关造成伤害的可能性。
飞机客舱测试
无论是测试F-35联合战斗机还是小型私人飞机,公认的做法通常是使用目视检查,肥皂水,嗅探器或超声波对机舱加压并检查是否有空气泄漏。这是一个麻烦的过程,需要时间进行加压和减压。
当然使用如UT2000的超声波发射器的超声波检测已被证明是更简单的方法,其需要更少的时间和能量。与上面列出的汽车应用类似,打开UT2000并放置在机舱内。在诸如C-130的较大型飞机的情况下,可以使用多个发射器并在整个舱室中均匀地间隔开。操作员使用UL101接收器扫描所有垫圈和接缝,听取超声波逃逸声。当找到泄漏时,操作员标记它们进行修理。一旦完成初始检查和必要的维修,操作员将重复该过程以确认维修,并特别注意标记的段。根据飞机的尺寸,一个操作员可以在15-35分钟内测试整个舱室。
铁路车辆测试
带有谷物,水泥或其他颗粒状产品的盖式垃圾车制造商必须检查其产品是否有舱口和排水口泄漏。 在某些情况下,大门由第三方提供,因此特别需要彻底检查。 许多制造商的典型方法非常简陋:通常,仅辅助手电筒做严格的视觉检查, 在某些情况下,也使用肥皂水以及轻压。
超声检测比目视检查方法更快,更有效。 根据有轨车的大小(通常为1600-1900立方英尺),打开一个UT2000并放置在汽车的每个“口袋”内。 一辆车通常有两个或三个口袋; 有多个变送器,整车可以一次测试。 单个操作员打开UL101接收器并扫描所有密封,舱口和放电门以获得声音。 如果没有听到声音,机车将被传递到下一站。 如果听到声音,机车将返回上一站进行紧固和维修。 整个测试过程大约需要每辆车十分钟,并且可以由一个操作员执行。
结论
使用超声波发射器/接收器测试比其他方法更好: 在分水岭测试的情况下,超声波更具成本效益,更准确,更安全,更少耗时的。 在视觉检查技术(包括肥皂水)的情况下,超声测试方法在更短的时间内产生显著的结果。 在加压测试的情况下,超声波发射器测试同样有效,同时耗时更少且更节能。

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